膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成,基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產(chǎn)品除電機及部分零部件外,凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成,尤其,關(guān)鍵的動、靜磨盤進行強化處理因此,具有良好的耐腐性和耐磨性,使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。 相對于壓力式均質(zhì)機,膠體磨首先是一種離心式設備,它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,設備保養(yǎng)維護方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先,由于作離心運動,其流量是不恒定的,對于不同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說,同樣的設備,在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時,流量可相差10倍以上;其次,由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦,故易產(chǎn)生較大的熱量,使被處理物料變性;第三,表面較易磨損,而磨損后,細化效果會顯著下降。 下面我就來給大家講講膠體磨怎么安裝: 1、設備水平安裝在平整的混凝土基礎上,并用地腳螺釘固定(根據(jù)工作情況也可不固定)。 2、檢查各緊固螺釘是否擰緊(轉(zhuǎn)子中心螺釘為M12左旋螺釘)。 3、使用前,用扳子轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查與定子是否接觸,有無卡死現(xiàn)象,如有上述情況不允許開機。 4、檢查并接上電源線(三相交流電,電壓為380伏,機體保護接地)并注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應與底座上的箭頭指向一致(順時針方向旋轉(zhuǎn))。 5、接通冷卻水,并注意水嘴的進出水標志。 6、啟動電機時,首先點動開關(guān),檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應立即停機,排除故障后再試運轉(zhuǎn)。 7、工作后清洗定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時應在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行,先將大卡盤向逆時針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°后進行清洗。 8、定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法(調(diào)節(jié)應在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行): a、 松動兩個手柄b、搬動手柄帶動大卡盤旋轉(zhuǎn),進行間隙的調(diào)整,定位盤順時針旋轉(zhuǎn)間隙縮小,物料粒度變細。逆時針旋轉(zhuǎn)間隙加大,物料粒度粗。 c、 定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后,應同時擰緊兩個手柄(順時針)。 d、根據(jù)加工物料的粒度和批量要求,選擇定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺釘達到限位目的。 9、黃油杯,應定期注油。 10、對加工物料的要求: a、 不能加工干狀固體物料,只能進行濕式加工。 b、物料研磨前應清除雜物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得高于HV309,嚴禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進入磨頭,以防損壞機器。 11、根據(jù)物料加工要求,可進行一次或多次研磨,研磨前應做幾次實驗,以確保間隙和流量。 12、使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況,運行時間。如有不正常情況應立即停機,拆開檢查。 13、定子總成的拆卸(請注意定子總成一、二、三不能分解)。先除去料斗去掉進出水嘴,松掉蓋形螺釘,取下刻度盤,手握手柄,逆時針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤,向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。 14、轉(zhuǎn)子總成的拆卸(請注意轉(zhuǎn)子總成一、二級轉(zhuǎn)子不能分解)。把定子提出后,拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下。轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面相反的順序進行,裝配前每個零件應清洗干凈。安裝時,需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。 15、用畢或短期內(nèi)不用,應很好的清洗內(nèi)腔,以防腐蝕,好用高壓空氣吹干。清洗時根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑,但應保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。 16、拆裝時應注意各密封圈不得損壞,錯裝和丟失。 17、按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換皮帶輪時,先松動電機蓋端螺母,沿水平方向,向磨頭方向推動電機,使三角皮帶放松,將機器放倒,然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘,卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時可用手錘輕輕敲入,不可用力重擊,以免損壞皮帶輪,破壞機器精度。換好后,用螺母和螺釘緊固,再將機器輕輕立起。機器立起后,沿水平方向推動電動機,使三角皮帶拉緊,然后上好蓋板。 |